די טעכנאָלאָגיע אַפּפּליקאַטיאָן פון הויך-פּינטלעכקייַט און הויך-גיכקייַט מאַשינינג

די CNC סיסטעם קאַנווערץ די אַרייַנשרייַב טייל פּראָגראַם אין די פאָרעם טרייַעקטאָריע, קאָרמען קורס און אנדערע באַפֿעל אינפֿאָרמאַציע צו זיין פּראַסעסט, און קאַנטיניואַסלי סענדז די שטעלע באַפֿעל צו יעדער סערוואָ אַקס. אין סדר צו באַקומען הויך-גיכקייַט און הויך פּינטלעכקייַט, CNC מוזן אויסקלייַבן די בעסטער קאָרמען קורס לויט די פאָרעם טרייַעקטאָריע פון ​​די טייל מאַשינינג, און דזשענערייט די שטעלע באַפֿעל מיט די העכסטן מעגלעך קאָרמען קורס אין די אַלאַואַבאַל אַקיעראַסי. ספּעציעל אין עקן און קליין ראַדיוס, CNC זאָל קענען צו באַשטימען ווי פיל מאַשינינג גיכקייַט ענדערונגען וועט ווירקן די אַקיעראַסי, און איידער די געצייַג ריטשאַז אַזאַ אַ פונט, די טאַנגינג גיכקייַט פון די געצייַג איז אויטאָמאַטיש דיסעלערייטיד. פֿאַר פורעם מאַשינינג, דער גענעראַל פּראָגראַם אָפּשניט איז זייער קליין, אָבער די פּראָגראַם איז זייער לאַנג, אַזוי ספּעציעל קאָנטראָל מעטהאָדס מוזן זיין געניצט צו דערגרייכן הויך-פּינטלעכקייַט און הויך-גיכקייַט מאַשינינג. די סערוואָ סיסטעם ריקווייערז פּינטלעך און שנעל פאָר אין סדר צו פּראָצעס הויך-פּינטלעכקייַט מאַקאַניקאַל טיילן אין הויך גיכקייַט. פֿאַר דעם סיבה, די סערוואָ סיסטעם מוזן האָבן די פיייקייט צו ריספּאַנד געשווינד און פאַרשטיקן דיסטערבאַנסיז. אין דער זעלביקער צייט, די סערוואָ סיסטעם זאָל נישט דזשענערייט ווייבריישאַן און עלימינירן אפקלאנג מיט די מאַשין געצייַג.

די באדערפענישן פֿאַר CNC פֿאַר הויך-פּינטלעכקייַט און הויך-גיכקייַט מאַשינינג קענען זיין סאַמערייזד ווי גייט:

• (1) עס קענען פּראָצעס בלאַקס מיט הויך גיכקייַט.
• (2) די אינפֿאָרמאַציע לויפן קענען זיין פּראַסעסט און קאַנטראָולד געשווינד און אַקיעראַטלי צו מינאַמייז די מאַשינינג טעות.
• (3) עס קענען מינאַמייז די מעטשאַניקאַל פּראַל און מאַכן די מאַשין געצייַג מאַך סמודלי.
• (4) עס מוזן האָבן גענוג קאַפּאַציטעט צו לאָזן גרויס-קאַפּאַציטעט מאַשינינג מגילה צו לויפן אין הויך גיכקייַט; אָדער האָבן די פיייקייט צו אַריבערפירן גרויס אַמאַונץ פון דאַטן דורך די נעץ.
• (5) סערוואָ מאָטאָרס, שפּינדל מאָטאָרס און סענסאָרס מיט הויך האַכלאָטע און הויך גיכקייַט אָפּעראַציע.
• (6) ווייַל עס איז פּראַסעסט אין הויך גיכקייַט, רילייאַבילאַטי און זיכערקייַט זענען זייער וויכטיק.

די הויך-גיכקייַט און הויך-פּינטלעכקייַט פאַנגקשאַנז דער הויפּט אַרייַננעמען די פאלגענדע אַספּעקץ:

• 1. מאַשינינג פאַנגקשאַנז פון פידעררייט קאָנטראָל און אַקסעלעריישאַן (דיסעלעריישאַן) (אַרייַנגערעכנט ווינקל דיסעלעריישאַן מאַשינינג): דער טעות אין הויך-גיכקייַט מאַשינינג איז דער הויפּט געפֿירט דורך די אָפּשטיי פון די אַקסעלעריישאַן פון די קאָנטראָל סיסטעם (דיסעלעריישאַן) און די אָפּשטיי פון די סערוואָ סיסטעם. דעריבער, די קאָנטראָל סיסטעם מוזן פּרובירן צו רעדוצירן די ערראָרס אין די צוויי אַספּעקץ. פֿאַר בייַשפּיל, פיעדפאָרווערד קאָנטראָל איז געניצט צו רעדוצירן ערראָרס געפֿירט דורך סערוואָ אָפּשטיי. ניצן דיגיטאַל סערוואָ טעכנאָלאָגיע צו פֿאַרבעסערן סערוואָ קאָנטראָל. רעכט צו דער נוצן פון דיגיטאַל סערוואָ טעכנאָלאָגיע, די גיכקייַט געווינען און שטעלע געווינען פון די סערוואָ סיסטעם קענען זיין ימפּרוווד, אַזוי רידוסינג די טעות געפֿירט דורך די סערוואָ אָפּשטיי. רעדוצירן די טעות געפֿירט דורך אַקסעלעריישאַן (דיסעלעריישאַן) גיכקייַט אָפּשטיי. אין הויך-גיכקייַט מאַשינינג, אַקסעלעריישאַן (דיסעלעראַטיאָן) און קאָרמען קורס זענען די מערסט וויכטיק פּאַראַמעטערס. בלויז דורך שטרענג קאַנטראָולינג די אַקסעלעריישאַן (דיסעלעראַטיאָן) און קאָרמען קורס אין פאַרשידענע מאַשינינג שאַפּעס קענען די הויך-גיכקייַט מאַשינינג פּראָצעס ווערן איינגעזען. א גרויס קאָרמען קורס וועט פּראָדוצירן גרויס ערראָרס בעשאַס די יבערגאַנג פון די סיסטעם, אַזאַ ווי עקן. אין סדר צו דערגרייכן הויך-גיכקייַט מאַשינינג, די קאָרמען קורס מוזן זיין קאַנטראָולד. אין אַדישאַן, ניצן די אַקסעלעריישאַן (דיסעלעריישאַן) איידער ינטערפּאָלאַטיאָן קענען אויך רעדוצירן די טעות געפֿירט דורך די אַקסעלעריישאַן (דיסעלעריישאַן) אָפּשטיי.
• 2. קוק פאָרויס קאָנטראָל. אויב די פיטעררייט און אַקסעלעריישאַן און דיסעלעריישאַן זענען פאַר-קאַלקיאַלייטיד אין פאַרשידענע מאַשינינג שאַפּעס, די קנק סיסטעם קענען פאַר-רעכענען די באַוועגונג טרייַעקטאָריע און באַוועגונג גיכקייַט; דאָס איז, פאַר-פּראַסעס די פּראָגראַם צו לויפן, לויט די אויבן-דערמאנט קאָנטראָל פידעררייט און אַקסעלעריישאַן און דיסעלעריישאַן מעטהאָדס, פאַר-רעכענען די פיטעררייט און אַקסעלעריישאַן און דיסעלעריישאַן פון עטלעכע פּראָגראַם סעגמאַנץ, און רעכענען די באַוועגונג די דזשיאַמעטריק טרייַעקטאָריע איז דעמאָלט געשיקט צו די מולטי-אָפּשניט באַפער. ווען פליסנדיק, די געצייַג באוועגט אין אַ הויך גיכקייַט קנק מאַשינינג אין אַ זיכער גיכקייַט, אָבער דער טעות פון די מאַשינינג פאָרעם איז נאָך קליין. דאָס איז דער פּרינציפּ פון "פאָרווערטס קאָנטראָל", אמאל גערופן "פאָרויס קאָנטראָל" און "פאָרויס קאָנטראָל".
• 3. ניצן די הויך-גיכקייַט פאַרשפּרייטונג פון ווייַט באַפער און דנק אָפּעראַציע, עס איז נייטיק צו געשווינד אַריבערפירן די פּראָגראַם פון די אַרייַנשרייַב וואָקזאַל צו די קנק סיסטעם פֿאַר מאַשינינג טיילן קאַמפּאָוזד פון אַ גרויס נומער פון מגילה. נאָך די CNC לייענט אַ פּראָגראַם, עס קאַלקיאַלייץ די דאַטן פון די פּראָגראַם, דזשענערייץ אַ פאַרשפּרייטונג דויפעק פֿאַר יעדער אַקס, און סענדז עס צו די סערוואָ סיסטעם צו מאַכן די סערוואָ מאָטאָר לויפן. די צייט פֿאַר דזשענערייטינג די אַלאַקייטיד דויפעק (די צייט פֿאַר מאַשינינג פּראָגראַם אָפּשניט) איז אַ וויכטיק פאַקטאָר אין די פאָרשטעלונג פון די CNC. פֿאַר אַ פּראָגראַם אָפּשניט, די הויך-גיכקייַט DNC אָפּעראַציע אַלאַוז (ניצן ווייַט באַפערז) די צייט פארלאנגט צו דזשענערייט די פאַרשפּרייטונג דויפעק איז זייער רידוסט. די פֿונקציע פאַרקירצט די פאַרשפּרייטונג דויפעק פֿאַר דזשענערייטינג אַ בלאָק, אַזוי ינשורינג אַז די פּראָגראַם וואָס איז קאַמפּאָוזד פון אַ סעריע פון ​​קליין בלאַקס טוט נישט האַלטן צווישן בלאַקס. פֿאַר בייַשפּיל, ווען פּערפאָרמינג DNC אָפּעראַציע, אַ פּראָגראַם קאַמפּאָוזד פון אַ סעריע פון ​​1 מם בלאַקס (3-אַקס לינעאַר ינטערפּאָלאַטיאָן) קענען אַרבעטן מיט אַ גיכקייַט פון 60 ם / מין, און די אַסיינד דורכפירונג וועט נישט זיין ינטעראַפּטיד. רעכט צו דער נוצן פון די ווייַט באַפער פונקציע, הויך-גיכקייַט דאַטן אַרייַנשרייַב איז איינגעזען, וואָס אויך ינשורז הויך-גיכקייַט מאַשינינג.
• 4. פֿאַרבעסערן סיסטעם האַכלאָטע. פֿאַר בייַשפּיל, נאַנאָ-ינטערפּאָלאַטיאָן פונקציע. עס ניצט אַ פּראַסעסער מיט הויך-גיכקייַט RISC. ינטערפּאָלאַטיאָן אין נאַנאָמעטערס פֿאַר מאַשינינג קענען מאַכן די מאַשין גלייַכן די מאַשינינג פאָרשטעלונג מיט דער בעסטער קאָרמען קורס.
• 5. די קאָנטראָל פון צי. ווען די ויסבייג איז מאָווינג, די ענדערונג פון אַקסעלעריישאַן קען פאַרשאַפן מעטשאַניקאַל ווייבריישאַן. די קאָנטראָל פון צי איז צו אויטאָמאַטיש דעטעקט אַזאַ באַוועגונג צו רעדוצירן די גיכקייַט און רעדוצירן די מעטשאַניקאַל קלאַפּ צו רעדוצירן די ייבערפלאַך ראַפנאַס ווערט.
• 6. NURBS ינטערפּאָלאַטיאָן: ווען ניצן CAD צו פּלאַן מאָולדז, NURBS איז וויידלי געניצט צו אויסדריקן פריי קורוועס. קאַמפּערד מיט אַלגעמיין CNC, NURBS האט אַ העכער טראַנסמיסיע קורס און אַ קירצער פּראָגראַם. אין דער זעלביקער צייט, די מאַשינד פּאַרץ זענען נעענטער צו די דזשיאַמאַטרי פון די CAD פּלאַן.

פֿאַר הויך-גיכקייַט, הויך-פּינטלעכקייַט מאַשינינג פאַנגקשאַנז, ווען סעלינג, עס דעפּענדס אויף צי די פֿונקציע איז אויסגעקליבן באזירט אויף מאַשינינג גיכקייַט אָדער מאַשינינג אַקיעראַסי. אין סדר צו ענשור אַז די מאַשינינג טעות פון די הויך-גיכקייַט סיסטעם איז קליין, די סיסטעם דאַרף אַ טעות פאַרגיטיקונג מיטל. די קאַמפּאַנסיישאַנז אַרייַננעמען: פול מאַך לינעאַר פאַרגיטיקונג און ניט-לינעאַר בענדינג פאַרגיטיקונג, פּעך פאַרגיטיקונג, באַקלאַש פאַרגיטיקונג, איבער-קוואַדראַנט פאַרגיטיקונג, געצייַג פאָטאָ און טערמאַל יקספּאַנשאַן, סטאַטיק רייַבונג, דינאַמיש רייַבונג פאַרגיטיקונג, אאז"ו ו. מיט שעפעדיק נעץ פאַנגקשאַנז און ווייכווארג פּאַקאַדזשאַז, דער בעסטער סיסטעם פּאַסיק פֿאַר מאַשין מכשירים קענען זיין קאַנסטראַקטאַד.

• (1) סענטראַלייזד פאַרוואַלטונג. איין קאָמפּיוטער קענען ווערן גענוצט צו קאָנטראָלירן קייפל מאַשין מכשירים, וואָס איז באַקוועם פֿאַר מאָניטאָרינג, פליסנדיק און מאַשינינג אַפּעריישאַנז, און פֿאַר טראַנסמיסיע און פאַרוואַלטונג פון NC מגילה.
• (2) ווייַט שטיצן און דינסט. אין דער צוקונפֿט, CNC איז אין אַ הויך-גיכקייַט שטאַט, אַזוי די רעקווירעמענץ פֿאַר רילייאַבילאַטי זענען זייער הויך. די טאָפּל דורכקוק פונקציע איז אַ וויכטיק מאָס צו ענשור די זיכער אָפּעראַציע פון ​​די CNC סיסטעם.

הויך-פּינטלעכקייַט, הויך-גיכקייַט מאַשינינג טעכנאָלאָגיע איז די אַנטוויקלונג פון טראדיציאנעלן מאַשינינג טעכנאָלאָגיע, עס האט קיין יקערדיק חילוק מיט טראדיציאנעלן CNC machining. פֿאַר הויך פּינטלעכקייַט, הויך-גיכקייַט מאַשינינג, דער ציל פון מאַשין מכשירים איז צו פּראָצעס הויך-פּינטלעכקייַט טיילן אין הויך גיכקייַט. אין סדר צו דערגרייכן הויך-גיכקייַט מאַשינינג אויף די יקער פון אַקיעראַסי, עס זענען דריי וויכטיק סיבות: מעטשאַניקאַל סיסטעם, קנק נומעריקאַל קאָנטראָל מיטל און פאָר מיטל. הויך-גיכקייַט און הויך-פּינטלעכקייַט מאַשינינג ריקווייערז די מאַשין געצייַג צו האָבן הויך רידזשידאַטי און לייטער מאָווינג טיילן, ספּעציעל די קאָרמען און שפּינדל טיילן. די רגע איז די CNC נומעריקאַל קאָנטראָל סיסטעם, וואָס איז די אַפּאַראַט וואָס אַרויסגעבן גיכקייַט און שטעלע קאַמאַנדז. ערשטער פון אַלע, עס איז פארלאנגט אַז די ינסטראַקשאַנז קענען זיין טראַנסמיטטעד אַקיעראַטלי און געשווינד. נאָך מאַשינינג, אַ שטעלע לימעד איז ארויס צו יעדער קאָואָרדאַנאַט אַקס. די סערוואָ סיסטעם מוזן פאָר די געצייַג צו רירן אַקיעראַטלי לויט די לימעד.

לינק צו דעם אַרטיקל: די טעכנאָלאָגיע אַפּפּליקאַטיאָן פון הויך-פּינטלעכקייַט און הויך-גיכקייַט מאַשינינג

איבערדרוק סטאַטעמענט: אויב עס זענען קיין ספּעציעלע ינסטראַקשאַנז, אַלע אַרטיקלען אויף דעם פּלאַץ זענען אָריגינעל. ביטע אָנווייַזן דעם מקור פֿאַר דרוקן: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ CNC קראָם פּראָדוצירן טיילן מיט ויסגעצייכנט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, אַקיעראַסי און ריפּיטאַביליטי פון מעטאַל און פּלאַסטיק. 5 אַקס קנק מילינג בנימצא.מאַשינינג הויך-טעמפּעראַטור צומיש קייט ינקלאָודינג ינקאָנעל מאַשינינג,מאָנעל מאַשינינג,גיק אַסקאָלאָגי מאַשינינג,קאַרפּ 49 מאַשינינג,Hastelloy מאַשינינג,ניטראָניק -60 מאַשינינג,Hymu 80 מאַשינינג,טול מאַשינינג,מעטאַל אָפּצוימונג וכו'. ידעאַל פֿאַר אַעראָספּאַסע אַפּלאַקיישאַנז. קנק מאַשינינג טראגט טיילן מיט ויסגעצייכנט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, אַקיעראַסי און ריפּיטאַביליטי פון מעטאַל און פּלאַסטיק. 3-אַקס & 5-אַקס קנק מילינג בנימצא. מיר וועלן סטראַטעגיזירן מיט איר צו צושטעלן די מערסט פּרייַז-עפעקטיוו באַדינונגס צו העלפֿן איר דערגרייכן דיין ציל, ברוכים הבאים צו קאָנטאַקט אונדז ( sales@pintejin.com ) גלייך פֿאַר דיין נייַע פּרויעקט.