וואָס איז קנק נודנע?

שטעלע טעות רעפערס צו די סומע פון ​​ווערייישאַן אָדער דיווייישאַן פון די קעגנצייַטיק שטעלע צווישן די פאַקטיש ייבערפלאַך, אַקס אָדער סימעטריע פלאַך פון דעם טייל קאָרעוו צו זיין ידעאַל שטעלע נאָך מאַשינינג, ווי פּערפּענדיקולאַריטי, שטעלע און סימעטריע.

קאַמפּערד מיט קנק מאַשינינג, נודנע איז אַ מער שווער פּראָצעס. עס דאַרף בלויז סטרויערן אַ בלייד (אָדער בלייד האָלדער) צו פּראָצעס מיקראָן-סייזד האָלעס אַזאַ ווי H7 און H6.

וואָס זענען די קעראַקטעריסטיקס פון קנק מאַשינינג פֿאַר נודנע?

1. געצייַג ראָוטיישאַן

קנק מאַשינינג איז נישט די זעלבע ווי מאַשינינג לייד. ווייַל די געצייַג ראָוטייץ בעשאַס מאַשינינג אין די מאַשינינג צענטער, עס איז אוממעגלעך צו אָנכאַפּן די סיטואַציע פון ​​די געצייַג שפּיץ אין צייט צו סטרויערן די סומע פון ​​קאָרמען. עס איז אויך אוממעגלעך צו טוישן די מאַשינינג דיאַמעטער נאָר דורך אַדזשאַסטינג די נומעריקאַל קאָנטראָל קנעפּלעך ווי די קנק לייד. דאָס ווערט אַ גרויס שטערונג צו גאָר אָטאַמייטיד מאַשינינג. דאָס איז אויך ווייַל די מאַשינינג צענטער האט נישט האָבן אַ אָטאַמאַטיק אַדזשאַסטמאַנט פונקציאָנירן (אַחוץ פֿאַר ו-אַקס פונקציע), וואָס ריקווייערז אַז די נודנע צושנייַדער מוזן האָבן אַ פיין-טונינג מעקאַניזאַם אָדער אָטאַמאַטיק פאַרגיטיקונג פונקציע, ספּעציעל אין פיין נודנע מוזן זיין אַדזשאַסטיד אין די מייקראַן מדרגה לויט די טאָלעראַנץ באדערפענישן.

  אין דערצו, זינט די אַוטפלאָו ריכטונג פון די טשיפּס איז קעסיידער טשאַנגינג בעשאַס נודנע פון ​​די מאַשינינג צענטער, די קאַטינג ברעג, קאָאָלינג פון די וואָרקפּיעסע און די אָפּזאָגן פון די טשיפּס זענען פיל מער שווער ווי ווען די לייד איז מאַשינינג. דער הויפּט ווען די בלינד לאָך גראָב נודנע פון ​​שטאָל איז דורכגעקאָכט מיט אַ ווערטיקאַל מאַשינינג צענטער, דעם פּראָבלעם איז נישט גאָר סאַלווד ביז איצט.

2. די מעסער

די מערסט פּראָסט און מערסט טראַבאַלסאַם פּראָבלעם אין נודנע איז די מעסער. די הויפּט סיבות פֿאַר דער פּאַסירונג פון פרילינג נייווז אין די מאַשינינג צענטער זענען ווי גייט

• ① רידזשידאַטי פון די געצייַג סיסטעם: אַרייַנגערעכנט די רידזשידאַטי פון די שאַנק, נודנע באַר, נודנע קאָפּ און ינטערמידייט קאַנעקטינג טיילן. ווייַל עס איז שטאַרצבאַלקן, די רידזשידאַטי פון די געצייַג איז דער הויפּט וויכטיק ווען מאַשינינג קליין האָלעס, טיף האָלעס און שווער וואָרקפּיעסעס.
• ② דינאַמיק וואָג פון די געצייַג סיסטעם: קאָרעוו צו די ראָוטיישאַן אַקס פון די געצייַג סיסטעם, אויב די געצייַג זיך האט אַן אַנבאַלאַנסט מאַסע, טשאַטטערינג וועט פּאַסירן רעכט צו דער ווירקונג פון אַנבאַלאַנסט סענטריפוגאַל קראַפט בעשאַס ראָוטיישאַן. אין באַזונדער, די דינאַמיש וואָג פון די געצייַג האט אַ גרויס השפּעה אויף הויך-גיכקייַט מאַשינינג.
• Rig די רידזשידאַטי פון די וואָרקפּיעסע זיך אָדער די וואָרקפּיעסע: ווי עטלעכע קליין און דין טיילן, רעכט צו זייער ניט גענוגיק רידזשידאַטי, אָדער רעכט צו דער פאָרעם פון די וואָרקפּיעסע, זיי קענען ניט זיין גאָר פאַרפעסטיקט מיט אַ גלייַך דזשיג.
• ④ די פאָרעם פון די שפּיץ פון די בלייד: די קאַטינג קעגנשטעל דזשענערייטאַד דורך די בלייד ס גראַבליע ווינקל, אַנטלויפן ווינקל, געצייַג שפּיץ ראַדיוס, און שפּאָן צוימען פאָרעם איז אַנדערש.

לינק צו דעם אַרטיקל: וואָס איז קנק נודנע?

איבערדרוק סטאַטעמענט: אויב עס זענען קיין ספּעציעלע ינסטראַקשאַנז, אַלע אַרטיקלען אויף דעם פּלאַץ זענען אָריגינעל. ביטע אָנווייַזן דעם מקור פֿאַר דרוקן: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® אָפפערס אַ פול קייט פון קאַסטאַם פּרעסיסיאָן cnc מאַשינינג טשיינאַ services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 סערטאַפייד. 3, 4 און 5-אַקס גיך פּינטלעכקייַט קנק מאַשינינג באַדינונגס, אַרייַנגערעכנט מילינג, ווענדן צו קונה ספּעסאַפאַקיישאַנז, טויגעוודיק פון מעטאַל און פּלאַסטיק מאַשינד טיילן מיט טאָלעראַנץ +/- 0.005 מם. סעקאַנדערי באַדינונגס אַרייַננעמען קנק און קאַנווענשאַנאַל גרינדינג, דרילינג,שטאַרבן קאַסטינג,בויגן מעטאַל און סטאַמפּינגפּראַוויידינג פּראָוטאַטייפּס, פול פּראָדוקציע ראַנז, טעכניש שטיצן און פול דורכקוק אָטאַמאָוטיוו, אַעראָספּאַסע, פורעם & ייַנאָרדענונג, געפֿירט לייטינג,מעדיציניש, וועלאָסיפּעד, און קאַנסומער עלעקטראָניק ינדאַסטריז. זאָגן אונדז אַ ביסל וועגן דיין בודזשעט און די דערוואַרט עקספּרעס צייט. מיר וועלן סטראַטעגיז מיט איר צו צושטעלן די מערסט פּרייַז-עפעקטיוו באַדינונגס צו העלפֿן איר דערגרייכן דיין ציל. ברוכים הבאים צו קאָנטאַקט אונדז ( sales@pintejin.com ) גלייך פֿאַר דיין נייַע פּרויעקט.