פונאַנדערקלייַבן די סיבות פון דיפאָרמיישאַן בעשאַס מאַשינינג מעטשאַניקאַל טיילן

---

מאַשינינג פאָרשטעלונג איז ניט בלויז שייך צו די ינטערעס פון ענטערפּריסעס, אָבער אויך שייך צו זיכערקייַט. בשעת עס ברענגט עקאָנאָמיש בענעפיץ צו ענטערפּריסעס, דאָס קען אויך יפעקטיוולי רעדוצירן די מאַשמאָעס פון זיכערהייט ינסאַדאַנץ.

1.1 אינערלעכער קראַפט זייַנען די מאַשינינג אַקיעראַסי פון פּאַרץ צו טוישן

ווען לייד מאַשינינג, עס איז יוזשאַוואַלי די נוצן פון סענטריפּעטאַל קראַפט צו קלאַמערן די טיילן מיט די דריי-קלאָ אָדער פיר-קין טשאַק פון די לייד, און דאַן מאַשינינג די מעטשאַניקאַל טיילן. אין דער זעלביקער צייט, צו ענשור אַז דער טייל נישט לוסאַן ווען די קראַפט איז געווענדט און די ינערלעך ריידיאַל קראַפט איז רידוסט, די קלאַמפּינג קראַפט מוזן זיין גרעסער ווי די מעטשאַניקאַל קאַטינג קראַפט. די קלאַמפּינג קראַפט ינקריסיז ווי די קאַטינג קראַפט ינקריסיז און דיקריסאַז מיט דיקריסינג. דעם טיפּ פון אָפּעראַציע קענען מאַכן די מעטשאַניקאַל טיילן סטאַביל בעשאַס פּראַסעסינג. נאָך דריי-קין אָדער פיר-קין טשאַק איז לאָסאַנד, די מאַשינד טיילן זענען ווייַט פון דער אָריגינעל, עטלעכע ויסקומען פילעקוואָנאַל, עטלעכע ויסקומען יליפּטיקאַל, און עס איז אַ גרויס דיווייישאַן.

1.2 דיפאָרמיישאַן פּראָבלעם לייכט נאָך היץ באַהאַנדלונג

פֿאַר מעטאַל מעטשאַניקאַל טיילן, זינט די לאַנג דיאַמעטער איז זייער גרויס, די שטרוי היטל איז מסתּמא בייגן נאָך היץ באַהאַנדלונג. אויף די איין האַנט, עס וועט זיין אַ דערשיינונג פון באַלד אין די מיטל, די פלאַך דיווייישאַן איז געוואקסן, און אויף די אנדערע האַנט, די טיילן זענען בייגן רעכט צו פאַרשידן פונדרויסנדיק סיבות. די דיפאָרמיישאַן פּראָבלעמס זענען ניט בלויז געפֿירט דורך ענדערונגען אין די ינערלעך דרוק פון די פּאַרץ נאָך היץ באַהאַנדלונג, אָבער אויך די פאַכמאַן וויסן פון די אָפּערייטערז איז נישט האַרט, און די סטראַקטשעראַל פעסטקייַט פון די פּאַרץ איז נישט געזונט פארשטאנען, און דערמיט ינקריסינג די מאַשמאָעס פון דיפאָרמיישאַן. פון די טיילן.

1.3 גומע דיפאָרמיישאַן געפֿירט דורך פונדרויסנדיק קראַפט

עס זענען עטלעכע הויפּט סיבות פֿאַר גומע דיפאָרמיישאַן פון פּאַרץ בעשאַס מאַשינינג. ערשטער, אויב די ינערלעך סטרוקטור פון עטלעכע פּאַרץ כּולל דין שיץ, עס וועט זיין העכער באדערפענישן פֿאַר די אָפּעראַציע אופֿן. אַנדערש, ווען דער אָפּעראַטאָר שטעלעס און קלאַמפּס די טיילן, עס קען נישט שטימען צו די פּלאַן פון די דראַווינגס, וואָס איז גרינג צו גרונט גומע דיפאָרמיישאַן. פּראָדוצירן. די רגע איז די ונעוועננעסס פון די לייד און די קלאַמערן, אַזוי אַז די פאָרסעס אויף ביידע זייטן פון די טיילן זענען נישט מונדיר ווען די פיקסיר איז דורכגעקאָכט, און די זייַט מיט אַ קליין קראַפט וואָס איז געווענדט בעשאַס קאַטינג וועט זיין דיפאָרמד דורך די קראַפט אונטער די קאַמף פון דער קראַפט. דריטנס, די פּאַזישאַנינג פון די פּאַרץ בעשאַס די פּראַסעסינג איז אַנריזאַבאַל, אַזוי אַז די רידזשידאַטי פון די פּאַרץ איז רידוסט. פערט, די עקזיסטענץ פון קאַטינג קראַפט איז אויך איינער פון די סיבות פון גומע דיפאָרמיישאַן פון טיילן. די גומע דיפאָרמיישאַן געפֿירט דורך די פאַרשידענע סיבות ינדיקייץ די השפּעה פון פונדרויסנדיק קראַפט אויף די מאַשינינג קוואַליטעט פון מעטשאַניקאַל טיילן.

2. פֿאַרבעסערונג מיטלען פֿאַר מאַשינינג דיפאָרמיישאַן פון מעטשאַניקאַל טיילן

אין פאַקטיש מאַשינינג טיילן, עס זענען פילע סיבות וואָס פאַרשאַפן די טייל דיפאָרמד. כּדי פונדאַמענטאַל סאָלווע די דיפאָרמיישאַן פראבלעמען, דער אָפּעראַטאָר דאַרף קערפאַלי ויספאָרשן די סיבות אין די פאַקטיש אַרבעט, און פאַרבינדן די אַרבעט עססענטיאַלס צו אַנטוויקלען פֿאַרבעסערונג מיטלען.

2.1 ניצן ספּעציעל פיקסטשערז צו רעדוצירן קלאַמפּינג דיפאָרמיישאַן

אין די פּראַסעסינג פון מעטשאַניקאַל טיילן, די באדערפענישן פֿאַר ראַפינירטקייַט זענען זייער שטרענג. פֿאַר פאַרשידענע פּאַרץ, פאַרשידענע ספּעציעלע טולז קענען זיין געניצט צו מאַכן די טיילן ווייניקער פּראָנע פֿאַר דיספּלייסמאַנט בעשאַס פּראַסעסינג. אין אַדישאַן, איידער פּראַסעסינג, דער שטעקן דאַרף אויך דורכפירן די קאָראַספּאַנדינג צוגרייטונג אַרבעט, פולשטענדיק קאָנטראָלירן די פאַרפעסטיקט טיילן, קאָנטראָלירן די ריכטיק פון די מעטשאַניקאַל טיילן לויט די דראַווינגס, צו רעדוצירן די דיפאָרמיישאַן פון די קלאַמפּינג.

2.2 פינישינג פּראַסעסינג

פּאַרץ זענען פּראָנע צו דיפאָרמיישאַן פּראָבלעמס נאָך היץ באַהאַנדלונג, וואָס ריקווייערז מיטלען צו ענשור די זיכערקייַט פון די פּאַרץ. נאָך פּראַסעסינג און מעטשאַניקאַל דיפאָרמד פון מעטשאַניקאַל טיילן, פאַכמאַן מכשירים זענען געניצט פֿאַר פינישינג. ווען טרימינג די מאַשינד טיילן, עס איז נייטיק צו נאָכפאָלגן די סטאַנדאַרט באדערפענישן פון די אינדוסטריע צו ענשור די קוואַליטעט פון די פּאַרץ און פאַרלענגערן זייער דינסט לעבן. דער אופֿן איז מערסט עפעקטיוו נאָך דיפאָרמד פון די טייל. אויב דער טייל איז דיפאָרמד נאָך היץ באַהאַנדלונג, עס קענען זיין טעמפּערד נאָך קווענטשינג. זינט די ריזידזשואַל אַוסטעניטע איז פאָרשטעלן אין דעם טייל נאָך קווענטשינג, די סאַבסטאַנסיז זענען ווייַטער פארוואנדלען אין מאַרטענסייט אין צימער טעמפּעראַטור, און דער כייפעץ יקספּאַנדז. יעדער פּרט זאָל זיין גענומען ערנסט ווען פּראַסעסינג טיילן, אַזוי אַז די מאַשמאָעס פון דיפאָרמיישאַן פון טיילן קענען זיין רידוסט, דער פּלאַן באַגריף אויף די דראַווינגס קענען זיין גראַספּט, און די געשאפן פּראָדוקטן קענען טרעפן די סטאַנדאַרדס לויט די פּראָדוקציע באדערפענישן, פֿאַרבעסערן עקאָנאָמיש עפעקטיווקייַט און אַרבעט עפעקטיווקייַט, אַזוי ינשורינג מאַשינערי. די קוואַליטעט פון דער טייל פּראַסעסינג.

2.3 פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון בלאַנקס

אין דער ספּעציפיש אָפּעראַציע פּראָצעס פון פאַרשידן יקוויפּמאַנץ, ימפּרוווינג די ליידיק קוואַליטעט איז אַ גאַראַנטירן צו פאַרמייַדן דיפאָרמיישאַן פון די טיילן, אַזוי אַז די פאַרטיק טיילן טרעפן די ספּעציפֿיש סטאַנדאַרט באדערפענישן פון די פּאַרץ און צושטעלן גאַראַנטירן פֿאַר די נוצן פון די שפּעטער פּאַרץ. דעריבער, דער אָפּעראַטאָר דאַרף קאָנטראָלירן די קוואַליטעט פון פאַרשידענע בלאַנקס און פאַרבייַטן די דעפעקטיווע בלאַנקס אין צייט צו ויסמיידן ומנייטיק פּראָבלעמס. אין דער זעלביקער צייט, דער אָפּעראַטאָר דאַרף צו סעלעקטירן פאַרלאָזלעך בלאַנקס אין לויט מיט די ספּעציפיש באדערפענישן פון די עקוויפּמענט צו ענשור אַז די קוואַליטעט און זיכערקייַט פון די פּראַסעסט טיילן טרעפן די סטאַנדאַרט באדערפענישן און דערמיט עקסטענדעד די לעבן פון די פּאַרץ.

2.4 פאַרגרעסערן די רידזשידאַטי פון דעם טייל צו פאַרמייַדן יבעריק דיפאָרמיישאַן

אין די מאַשינינג פון מעטשאַניקאַל טיילן, די זיכערקייַט פאָרשטעלונג פון די פּאַרץ איז אַפעקטאַד דורך פילע אָביעקטיוו סיבות. דער הויפּט נאָך די היץ באַהאַנדלונג פון די טיילן, די פּאַרץ וועט זיין דיפאָרמד רעכט צו דרוק שרינגקידזש. דעריבער, צו פאַרמייַדן די פאָרמירונג פון דיפאָרמיישאַן, דער טעכניקער דאַרף צו קלייַבן אַ פּאַסיק היץ-לימאַטינג טיפּ פון באַהאַנדלונג צו טוישן די רידזשידאַטי פון דעם טייל. דעם ריקווייערז אַ קאָמבינאַציע פון ​​די פאָרשטעלונג פון דער טייל און די נוצן פון פּאַסיק היץ-לימאַטינג באַהאַנדלונג מיטלען צו ענשור זיכער און פאַרלאָזלעך. אפילו נאָך היץ באַהאַנדלונג, קיין באַטייטיק דיפאָרמיישאַן אַקערז.

2.5 מיטלען צו רעדוצירן די קלאַמפּינג קראַפט

ווען מאַשינינג טיילן מיט נעבעך רידזשידאַטי, עטלעכע מיטלען דאַרפֿן צו זיין גענומען צו פאַרגרעסערן די רידזשידאַטי פון די פּאַרץ, אַזאַ ווי די הילף שטיצן. אויך באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די קאָנטאַקט געגנט צווישן די פונט און די טייל. לויט צו די פאַרשידענע פּאַרץ, קלייַבן פאַרשידענע קלאַמפּינג מעטהאָדס. למשל, ווען פּראַסעסינג דין-וואָלד טיילן, איר קענען נוצן גומע שטיל מיטל פֿאַר קלאַמפּינג. באַמערקונג אַז די טייטנינג שטעלע זאָל זיין אויסקלייַבן אַ טייל מיט אַ שטאַרק רידזשידאַטי. פֿאַר לאַנג-אַקס מעטשאַניקאַל טיילן, ביידע ענדס קענען זיין געוויינט. פֿאַר פּאַרץ מיט זייער לאַנג דיאַמעטערס, איר דאַרפֿן צו קלאַמערן די צוויי ענדס צוזאַמען. איר קענט נישט נוצן דעם אופֿן פון "קלאַמפּינג אין איין סוף און כאַנגגינג אין איין סוף". אין דערצו, אין פּראַסעסינג פון געשטאַלט אייַזן טיילן, די פּלאַן פון די ייַנאָרדענונג דאַרף זיין באזירט אויף דעם פּרינציפּ פון ינקריסינג די רידזשידאַטי פון די שטאַרצבאַלקן חלק. א נייַ טיפּ פון הידראַוליק קלאַמפּינג געצייַג קענען אויך זיין געניצט צו יפעקטיוולי פאַרמייַדן קוואַליטעט פּראָבלעמס געפֿירט דורך די קלאַמפּינג דיפאָרמיישאַן פון די טייל בעשאַס פּראַסעסינג.

2.6 רעדוצירן קאַטינג קראַפט

אין די קאַטינג פּראָצעס, עס איז נייטיק צו פאַרבינדן די מאַשינינג באדערפענישן ענג מיט קאַטינג ווינקל צו רעדוצירן די קאַטינג קראַפט. די גראַבליע ווינקל און די הויפּט דעקלינאַטיאָן פון די געצייַג קענען זיין מאַקסאַמייזד צו מאַכן די בלייד שאַרף, און אַ גלייַך געצייַג איז אויך קריטיש פֿאַר די טורנינג קראַפט אין טורנינג. פֿאַר בייַשפּיל, אין די טורנינג פון דין-וואָלד טיילן, אויב די פראָנט ווינקל איז צו גרויס, די וועדזש ווינקל פון די געצייַג וועט זיין געוואקסן, די טראָגן גיכקייַט וועט זיין אַקסעלערייטיד און דיפאָרמיישאַן און רייַבונג וועט זיין רידוסט. די גרייס פון די פראָנט ווינקל קענען זיין אויסגעקליבן לויט פאַרשידענע מכשירים. אויב אַ הויך-גיכקייַט געצייַג איז געניצט, די גראַבליע ווינקל איז פּרעפעראַבלי 6 ° צו 30 °; אויב מען ניצט אַ צעמענט קאַרביד געצייַג, די גראַבליע ווינקל איז פּרעפעראַבלי 5 ° צו 20 °.

מסקנא: עס זענען פילע סיבות וואָס פאַרשאַפן דיפאָרמיישאַן פון מעטשאַניקאַל טיילן, און פאַרשידענע מיטלען זאָל זיין גענומען צו סאָלווע פאַרשידענע סיבות. אין פיר, מיר מוזן באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו יעדער דעטאַל פון מאַשינינג, קעסיידער פֿאַרבעסערן די פּראָדוקציע פּראָצעס, און שטרעבן צו מינאַמייז עקאָנאָמיש לאָססעס, צו ענשור די סטאַביל אָפּעראַציע פון ​​מאַשינערי און ויסריכט, צו דערגרייכן הויך-עפעקטיוו אַבדזשעקטיווז פון מאַשינינג, אַזוי פּראַמאָוטינג די מאַשינינג אינדוסטריע האט אַ בעסער אַנטוויקלונג ויסקוק און אַ ברייטערער מאַרק.

לינק צו דעם אַרטיקל:  פּראָסט מעטשאַניקאַל מאַשינינג ערראָרס און פֿאַרבעסערונג מיטלען

איבערדרוק סטאַטעמענט: אויב עס זענען קיין ספּעציעלע ינסטראַקשאַנז, אַלע אַרטיקלען אויף דעם פּלאַץ זענען אָריגינעל. ביטע אָנווייַזן דעם מקור פֿאַר דרוקן: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® אָפפערס אַ פול קייט פון קאַסטאַם פּרעסיסיאָן cnc מאַשינינג טשיינאַ services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 סערטאַפייד. 3, 4 און 5-אַקס גיך פּינטלעכקייַט CNC machining באַדינונגען אַרייַנגערעכנט מילינג, ווענדן צו קונה ספּעסאַפאַקיישאַנז, מעטאַל און פּלאַסטיק מאַשינד פּאַרץ מיט +/- 0.005 מם טאָלעראַנץ. סעקאַנדערי באַדינונגס אַרייַננעמען קנק און קאַנווענשאַנאַל גרינדינג, דרילינג,שטאַרבן קאַסטינג,בויגן מעטאַל און סטאַמפּינגפּראַוויידינג פּראָוטאַטייפּס, פול פּראָדוקציע ראַנז, טעכניש שטיצן און פול דורכקוק אָטאַמאָוטיוו, אַעראָספּאַסע, פורעם & ייַנאָרדענונג, געפֿירט לייטינג,מעדיציניש, וועלאָסיפּעד, און קאַנסומער עלעקטראָניק ינדאַסטריז. זאָגן אונדז אַ ביסל וועגן דיין בודזשעט און די דערוואַרט עקספּרעס צייט. מיר וועלן סטראַטעגיז מיט איר צו צושטעלן די מערסט פּרייַז-עפעקטיוו באַדינונגס צו העלפֿן איר דערגרייכן דיין ציל. ברוכים הבאים צו קאָנטאַקט אונדז ( sales@pintejin.com ) גלייך פֿאַר דיין נייַע פּרויעקט.