די פאָרשונג אויף ני-סי ​​אַללוי שלאַנק שטיל טורנינג טעכנאָלאָגיע

קסנומקס. הקדמה

הויך-טעמפּעראַטור אַלויז זענען אויך גערופן היץ-קעגנשטעליק אַלויז אָדער היץ-שטאַרקייַט אַלויז. עס איז אַ קאָמפּלעקס מאַלטי-קאָמפּאָנענט צומיש באזירט אויף אייַזן, ניקאַל, קאָבאַלט, טיטאַניום, אאז"ו ו, און קענען אַרבעטן אונטער הויך טעמפּעראַטור אַקסאַדיישאַן סוויווע און גאַז קעראָוזשאַן טנאָים פון 600 ~ 1000 ℃. דערצו, עס קענען אַרבעטן פֿאַר אַ לאַנג צייַט אונטער זיכער דרוק, און האט ויסגעצייכנט טערמאַל שטאַרקייַט, טערמאַל פעסטקייַט און טערמאַל מידקייַט פאָרשטעלונג.

אָבער, הויך-טעמפּעראַטור אַלויז זענען טיפּיש שווער-צו-שנייַדן מאַטעריאַלס, מיט כאַרדנאַס העכער ווי 250הבס, שטאַרקייַט σb>0.98גפּאַ, ילאָנגגיישאַן δ>30%, פּראַל ווערט אַק>9.8×105דזש/מ2, טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי ק <41.9וו/ (מ 2 ℃), הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל גלייַך ינקריסאַז די שוועריקייט פון פּראַסעסינג. אונטער די קאַמביינד קאַמף פון גרויס קאַטינג קראַפט און הויך טעמפּעראַטור בעשאַס פּראַסעסינג, די געצייַג דזשענערייץ פראַגמאַנץ אָדער דיפאָרמיישאַן, און דעמאָלט ברייקס; אין דערצו, דעם טיפּ פון צומיש וועט געשווינד פּראָדוצירן אַרבעט כאַרדאַנינג דערשיינונג, און די וואָרקפּיעסע וועט זיין געשאפן בעשאַס פּראַסעסינג. די פאַרגליווערט ייבערפלאַך פון די געצייַג וועט פאַרשאַפן די קאַטינג ברעג פון די געצייַג צו פּראָדוצירן גאַפּס אין די טיף פון שנייַדן, און פאַרשאַפן אַנדיזייראַבאַל דרוק אויף די וואָרקפּיעסע, און צעשטערן די דזשיאַמעטריק אַקיעראַסי פון די מאַשינד טיילן.

2. קראַנט סיטואַציע אַנאַליסיס

פרעמד געלערנטע האָבן דורכגעקאָכט אַ פּלאַץ פון פאָרשונג אויף די קאַטינג פון סופּעראַללויז. אין 1939, די בריטיש מאַנד ניקאַל פֿירמע (אינטערנאציאנאלע ניקאַל פֿירמע) ערשטער דעוועלאָפּעד די ניקאַל-באזירט צומיש נימאָניק 75, און דערנאָך די נימאָניק 80 איז הצלחה געניצט אין די בלייד מאַטעריאַל פון טורבאָדזשעט ענדזשאַנז, פאָרמינג די נימאָניק ניקאַל-באזירט צומיש סעריע. אין פרי 1940, די פאַרייניקטע שטאַטן דעוועלאָפּעד Hastelloy B ניקאַל-באזירט צומיש פֿאַר נוצן אין GE ס Bellp-59 דזשעט מאָטאָר. אין 1950, אמעריקאנער פּוו פֿירמע, GE פֿירמע און ספּעציעלע מעטאַל פֿירמע דעוועלאָפּעד ריספּעקטיוולי Waspalloy, M-252 און Udmit 500 אַלויז, און געשאפן ינקאָנעל, Mar-M און Udmit גראַדעס אויף דעם יקער, וואָס זענען וויידלי געניצט אין טערביין בלאַדעס. . פון 1940 ביז מיטן 1950, די צומיש זאַץ איז אַדזשאַסטיד. 1950: די ימערדזשאַנס פון וואַקוום מעלטינג טעכנאָלאָגיע ינייבאַלד די אַנטוויקלונג פון אַ גרויס נומער פון הויך-פאָרשטעלונג קאַסטינג סופּעראַללויז אַזאַ ווי Mar-M200 און אין 100. נאָך 1960, די אַנטוויקלונג פון נייַע פּראַסעסאַז אַזאַ ווי דירעקטיאָנאַל סאַלידאַפאַקיישאַן, איין קריסטאַל אַלויז, פּודער מעטאַלערדזשי, מעטשאַניקאַל אַללויינג, און סעראַמיק פילטריישאַן יסאָטהערמאַל פאָרגינג האָבן ווערן די הויפּט דרייווינג קראַפט פֿאַר דער אַנטוויקלונג פון סופּעראַללויז. פּונקט אַזוי, דינער געלערנטע האָבן אויך דורכגעקאָכט אַ פּלאַץ פון פאָרשונג. פון 1956 צו 1957, GH3030, GH4033, GH34 און K412 אַלויז זענען הצלחה פּראָדוסעד פּראָדוסעד פֿאַר וופּ-5 ענדזשאַנז; אין 1960, GH4037, GH3039, GH3044, GH4049, GH3128, K417 און אנדערע אַלויז זענען סאַקסעסיוולי פּראָדוצירט. הצלחה דעוועלאָפּעד; אויך סאַקסעסיוו דעוועלאָפּעד אַ פּעקל פון סופּעראַללויז פֿאַר פאַרשידן ראַקעט מאָטאָרס; אין דער זעלביקער צייט, סופּעראַלאָוז אנגעהויבן צו זיין פּאָפּולאַרייזד און געווענדט צו יידל ינדאַסטרי סעקטאָרס, אַזאַ ווי דיזאַל טערבאָוטשאַרדזשערז, ערד גאַז טערביינז, אאז"ו ו, און אַ פּעקל פון הויך-טעמפּעראַטור קעגנשטעליק אַלויז זענען דעוועלאָפּעד איינער נאָך דעם אנדערן. אַברייזשאַן און קעראָוזשאַן-קעגנשטעליק סופּעראַלאָוז; אין 1970, די פּראָצעס פּראָדוקציע און פאָרשונג פון סופּעראַללויז האָבן אנגעהויבן צו נעמען פאָרעם. דורך די נאָכמאַך, דיידזשעסטשאַן און אַנטוויקלונג פון סאָוויעט סופּעראַלאָוז ווי די הויפּט צומיש און זייַן פּראָצעס קוואַליטעט, עס האט ריטשט אָדער יקסיד די סאָוויעט נאָרמאַל און פאַקטיש מדרגה. אַלע די מאַטעריאַלס פארלאנגט פֿאַר די מאָטאָר זענען באזירט אין טשיינאַ.

איצט, די פירמע 'ס קאַנעקטערז און רילייז טאָן ניט האָבן הויך-טעמפּעראַטור צומיש שעלז. Suzhou Huatan סאַפּלייז האַליבורטאָן און אָפט פּראַסעסאַז הויך-טעמפּעראַטור אַלויז. די Guiyang פּראָדוקט דיוויזשאַן איז פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר קאַטינג פּאַראַמעטערס, געצייַג מאַטעריאַלס און אַנגלעס, קאָאָלינג און לובריקיישאַן, און מאַטעריאַלס בעשאַס די פּראַסעסינג פון הויך-טעמפּעראַטור אַלויז. סיסטעמאַטיש פאָרשונג אויף פאָרשטעלונג איז ניט גענוגיק, און סיסטעמאַטיש פאָרשונג אויף הויך-טעמפּעראַטור צומיש פּראַסעסינג איז ערדזשאַנטלי דארף צו לייגן דעם יסוד פֿאַר די מאַסע פּראָדוקציע פון ​​הויך-פאָרשטעלונג. קאַנעקטערז אין דער צוקונפֿט. דעריבער, עס איז אַ דרינגלעך דאַרפֿן צו דורכפירן פאָרשונג אויף הויך-טעמפּעראַטור צומיש פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע צו טרעפן די פאַקטיש פּראָדוקציע באדערפענישן פון די וואַרשטאַט.

3. טייל סטרוקטור אַנאַליסיס

די נאָדל גוף טיילן פון די שלאַנק שטיל דאַרפן הויך מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט און שטאַרק קריכן קעגנשטעל אין הויך טעמפּעראַטור. די גאַנץ לענג פון די נאָדל גוף איז 32 מם, און די דיאַמעטערס זענען ריספּעקטיוולי φ1.2 מם, φ1.5 מם און φ1.58 מם, וואָס געהערן צו די שלאַנק. שטיל טיילן. , עס איז גרינג צו פאַרקרימען בעשאַס די פּראַסעסינג, און די דיפאָרמיישאַן דאַרף זיין קאַנטראָולד צו טרעפן די פּראָדוקציע רעקווירעמענץ.

4. מכשירים סעלעקציע

זינט די פּראַסעסינג פון ניקאַל-סיליציום צומיש ריקווייערז הויך כאַרדנאַס, ענג געוועב, גוט היץ אַריבערפירן ווירקונג און שטאַרק הויך טעמפּעראַטור טעטיקייט, ספּעציעל ביי 600 ℃, עס וועט פאָרעם אַ האַרט לייזונג מיט זויערשטאָף און ניטראָגען. ווען פּראַסעסינג ניקאַל-סיליציום צומיש, די ייבערפלאַך כאַרדנאַס וועט פאַרגרעסערן באטייטיק. האט אַ שטאַרק אַברייזשאַן ווירקונג. רעכט צו דער טראָגן-קעגנשטעל און הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל פון קאָוטאַד מכשירים, קאָוטינג מכשירים זאָל זיין געוויינט ווי פיל ווי מעגלעך ווען פּראַסעסינג אַזאַ הויך-טעמפּעראַטור צומיש טיילן.

קאָוטאַד סעמענטעד קאַרבידע מכשירים זענען כּמעט פּאַסיק פֿאַר די קאַטינג פון פאַרשידן שווער-צו-מאַשין מאַטעריאַלס, אָבער די פאָרשטעלונג פון די קאָוטינג (איין קאָוטינג און קאָמפּאָסיטע קאָוטינג) איז זייער אַנדערש. דעריבער, פּאַסיק קאָאַטינגס זאָל זיין אויסגעקליבן לויט צו פאַרשידענע פּראַסעסינג אַבדזשעקץ טול מאַטעריאַל. דימענט-קאָוטאַד סעמענטעד קאַרבידע און דלק (דיאַמאָנד ווי קאַרבאָן) קאָוטאַד סעמענטעד קאַרבידע ווייַטער יקספּאַנד די אַפּלאַקיישאַן קייט פון קאָוטאַד מכשירים, און בליינדלי קלייַבן נייַ מאַטעריאַל בלאַדעס פון פאַקטיש פּראַסעסינג דאַרף, וואָס קען אויך פאַרגרעסערן פּראַסעסינג קאָס און נוצן נייַ מאַטעריאַלס ווען ינסערטינג די בלייד , אויב די קאַטינג גיכקייַט און קאָרמען קורס זענען פאַלש, דאָס וועט אויך ווירקן די קוואַליטעט פון די וואָרקפּיעסע און די דינסט לעבן פון די געצייַג. דעריבער, ווען סעלינג קאַטינג ינסערץ פֿאַר שווער-צו-מאַשין מאַטעריאַלס, עס איז נייטיק צו ריכטיק אָפּשאַצן די עקאָנאָמיק פון פּראַסעסינג און קאַמפּריכענסיוולי באַטראַכטן די גאנצע פּראַסעסינג פּראָצעס.

באַזירט אויף די אַנאַליסיס פון די סעלעקציע פון ​​מכשירים, דער אַרטיקל סאַלעקץ Kyocera ספּעציעלע ניקאַל צומיש פּראַסעסינג ינסערץ און Sandvik ספּעציעלע ניקאַל צומיש ינסערץ פֿאַר פּראַסעסינג יקספּעראַמאַנץ. די פאָרשטעלונג פון די קאַטינג מכשירים איז געוויזן אין טאַבלע 1.

5. אַנאַליסיס פון קאַטינג פליסיק

די קאַטינג פליסיק קענען זיין וואַסער-באזירט קאַטינג פליסיק, וואָס האט שנעל היץ אַריבערפירן און גוט פלוידאַטי. עס איז ניט מעגלעך צו נוצן קלאָרין-מיט קאַטינג פליסיק. עס קענען ניט זיין געמישט מיט אַלומינום, צינק און זייַן אַלויז, קופּער און צין בעשאַס פּראַסעסינג. אויב די קאַטינג פליסיק כּולל קלאָרין וועט צעלאָזן און מעלדונג הידראָגען ביי הויך טעמפּעראַטורעס בעשאַס די קאַטינג פּראָצעס, וואָס וועט פאַרשאַפן עפּאַדערמאַל עמבריטטלעמענט נאָך אַבזאָרבד דורך ניקאַל, און קען אויך פאַרשאַפן הויך-טעמפּעראַטור דרוק קעראָוזשאַן קראַקינג פון ניקאַל אַלויז.

דער וואַרשטאַט קאַטינג פליסיק ניצט דער הויפּט די פלאָווסערווע סאָרט, די מאָדעל ECOCOOL EM5 איז אַ מילקי ווייַס וואַסער-סאַליאַבאַל קאַטינג פליסיק, און זייַן כעמישער זאַץ איז געוויזן אין טיש 2. עס קענען זיין געזען פֿון טיש 2 אַז די קאַטינג פליסיק איז וואַסער-באזירט, דער הויפּט קאָמפּאָנענט איז מינעראַל בוימל, טוט נישט אַנטהאַלטן קלאָרין און טרעפן די באדערפענישן פון מאַשינינג ניקאַל אַלויז. דעם קאַטינג פליסיק קענען טרעפן די באדערפענישן פון ניקאַל צומיש מאַשינינג.

6.גיבבסקאַם ווייכווארג פּראָגראַממינג

GibbsCAM איז אַ קאַם ווייכווארג פֿאַר פּאַרץ קנק מאַשינינג, ספּעציעל קאַם פּראַסעסינג סאַלושאַנז אין די פעלד פון טורנינג און מילינג. אין אַדישאַן צו טורנינג און מילינג, עס אויך שטיצט 2-אַקס צו 5-אַקס מילינג, טורנינג, לינגקט מילינג מולטי-אַרבעט מאַשינינג און דראָט קאַטינג. זיין ביגאַסט שטריך איז זיין קאַנסייס צובינד, גרינג צו לערנען און נוצן, און די אָפּעראַציע מאָדע איז זייער קאָנסיסטענט מיט אונדזער מעלאָכע געוווינהייטן. אריין אין די כינעזיש מאַרק אין יוני 2008. אונדזער געזעלשאַפט פּערטשאַסט די ווייכווארג אין יולי 2009. עס איז דער הויפּט געניצט אין די פירמע 'ס דיגיטאַל טורנינג, דיגיטאַל מילינג, טורנינג-מיילינג קאַמפּאַזאַט און פינף-אַקס מאַשינינג סענטערס. דעם טיפּ פון ויסריכט האט אויסגעדרייט, מילינג און דרילינג. , נודנע, בראָוטשינג (סלאָץ) און אנדערע פאַנגקשאַנז, מיט X, Y, Z, C, E און א אַקסעס. די CAM ווייכווארג קענען ווערן גענוצט פֿאַר קיין מולטי-אַקס לינגקאַדזש צו פאַרשטיין די פּראַסעסינג פון פאַרשידן קאָמפּלעקס פּאַרץ. מיט די דייווערסאַפאַקיישאַן און קאַמפּלעקסיטי פון נייַע פּאַרץ, עס איז ימפּעראַטיוו צו נוצן פּראָגראַממינג ווייכווארג פֿאַר NC פּראָגראַממינג. די געצייַג דרך פון די שלאַנק שטיל טייל איז געוויזן אין פיגורע 4.

7. טורנינג פּראַסעסינג וועראַפאַקיישאַן אַנאַליסיס

זינט די סלאַטינג אָטאַמאַטיק טורנינג געהערט צו איין-שנייַדן טורנינג אין פּלאַץ, די קאַטינג קראַפט איז גרויס, וואָס ז די טיילן צו זיין לייכט דיפאָרמד און די ייבערפלאַך קוואַליטעט איז נעבעך. עס איז נייטיק צו דורכקוקן יעדער טייל, מאָדיפיצירן די ווערייישאַן אין צייט און טוישן די פּראָגראַם פּאַראַמעטערס און געצייַג פאַרגיטיקונג. אין דער זעלביקער צייט, ווייַל די פּראַסעסינג עקוויפּמענט איז אַ לאַנדזשאַטודאַנאַל קאַטינג אָטאַמאַטיק מאַשין, די עקוויפּמענט טוט נישט טיילן די פּראָסט און פייַן מאַשינינג, און אַלע די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי איז פּראַסעסט אין איין פאָרן, אַזוי העכער רעקווירעמענץ זענען געשטעלט אויף די פאָרשטעלונג פון די געצייַג.

ווען קאַטינג ניקאַל-קראָומיאַם-ניקעל-סיליציום צומיש, די קאַטינג טעמפּעראַטור איז הויך, די געווער פון די געצייַג איז נידעריק, און די קאַטינג גיכקייַט האט די גרעסטע השפּעה אויף די קאַטינג טעמפּעראַטור. אין אַלגעמיין, די סעמענטעד קאַרבידע געצייַג איז געהאלטן בייַ 650 ℃ ~ 750 ℃. דורך עטלעכע טורנינג יקספּעראַמאַנץ, די פאלגענדע קאַטינג פּאַראַמעטערס זענען באקומען:

1) קאַטינג גיכקייַט ווק

די קאַטינג גיכקייַט האט די גרעסטע פּראַל אויף די געווער פון די געצייַג. עס איז בעסטער צו שטעלן די קאַטינג גיכקייַט אונטער די צושטאַנד פון די מינימום טראָגן פון די געצייַג. עס קענען זיין באַשטימט לויט די כאַרדנאַס און קאַטינג טיפקייַט פון פאַרשידענע קאַטינג מאַטעריאַלס. פּרוּווט צו קלייַבן אַ נידעריקער קאַטינג גיכקייַט צו פּראָצעס ניקאַל אַלויז. אין אַלגעמיין, פּראָסט מילינג איז 20-50 ם / מין, און פייַן מילינג איז 40-70 ם / מין;

2) פיטער סומע פ

די קאָרמען קורס האט קליין ווירקונג אויף די געווער פון די געצייַג. אין דעם פאַל פון ינשורינג די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די מאַשינד, אַ גרעסערע קאָרמען קורס קענען זיין אויסגעקליבן. אין אַלגעמיין, 0.003 ~ 0.006 מם / ר קענען זיין אויסגעקליבן, און די קאָרמען קורס קען נישט זיין צו גרויס. צו פיל וועט מאַכן די געצייַג טראָגן פאַסטער, פאַרגרעסערן די קאַטינג קראַפט און פאַרשאַפן דיפאָרמיישאַן פון די טיילן. דעריבער, אין אַלגעמיין, עס זאָל נישט זיין מער ווי 0.006 מם / ר;

3) טיפעניש פון שניידן אפ

די קאַטינג טיפקייַט האט די קלענסטער ווירקונג אויף די געווער פון די געצייַג. אין אַלגעמיין, אַ גרעסערע קאַטינג טיפקייַט קענען זיין געוויינט ערשטער, וואָס קענען פאַרמייַדן די געצייַג שפּיץ פון קאַטינג אין די פאַרגליווערט שיכטע, און קענען אויך פאַרגרעסערן די אַרבעט לענג פון די געצייַג ברעג, וואָס איז וווילטויק צו היץ דיסיפּיישאַן. דימענשאַנאַל טאָלעראַנץ, די טיף פון שנייַדן איז גלייַך צו די ליידיק מינוס די גרייס פון דעם טייל, און קענען ניט זיין אַדזשאַסטיד מאַניואַלי.

דורך די נוצן פון Kyocera ס ספּעציעל ניקאַל צומיש פּראַסעסינג בלאַדעס און Sandvik ספּעציעל ניקאַל צומיש בלאַדעס פֿאַר פּראַסעסינג וועראַפאַקיישאַן, די טייל קנק מאַשינינג רעזולטאַטן זענען געוויזן אין Figures 5 און 6. די ייבערפלאַך ווירקונג פון די טיילן איז גוט, און די געצייַג האט קיין קלאָר ווי דער טאָג טראָגן; די ראַפנאַס פון די פּאַרץ פּראַסעסט דורך סאַנדוויק בלאַדעס איז גרויס, וואָס קענען נישט טרעפן די רעקווירעמענץ פון די דראַווינגס. דעריבער, קיאָסעראַ בלאַדעס זענען געניצט פֿאַר ויסווייניקסט קייַלעכיק בלאַדעס. אויב אַ סאָרט דאַרף זיין פאַרפעסטיקט, Kyocera בלאַדעס זענען בילכער.

קסנומקס. קיצער

מיט דעם פּראָבלעם אַז ניקאַל-קראָומיאַם-ניקעל-סיליציום צומיש קאָנטאַקטן טאָן ניט האָבן די פיייקייט צו פּראָצעס, דעם אַרטיקל סטאַרץ פון די אַספּעקץ פון מכשירים און פּראָצעס פּאַראַמעטערס, קאַנדאַקץ אַ פּלאַץ פון פּראָצעס טעסץ, געפינט אַ געצייַג פּאַסיק פֿאַר ניקאַל-קראָומיאַם- ניקאַל-סיליציום צומיש פּראַסעסינג, אָפּטימיזעס די פּראַסעסינג פּאַראַמעטערס און סאַלווז די פּראָבלעם. אין סדר צו סאָלווע די פּראָבלעם פון ניקאַל-קראָומיאַם-ניקעל-סיליציום צומיש פּראַסעסינג, דער וואַרשטאַט איז ביכולת צו פּראַסעסינג דעם מאַטעריאַל פון ניט געקענט צו פּראַסעסינג עס. פֿאַר די ערשטער מאָל, עס האט די פיייקייט צו פּראָצעס ניקאַל-קראָומיאַם-ניקעל-סיליציום צומיש מאַטעריאַלס, וואָס זייער ימפּרוווז די פּראַסעסינג קוואַליטעט און קנק מאַשינינג עפעקטיווקייַט פון טיילן. די פּעקל פּראָדוקציע פון ​​צומיש קאָנטאַקטן געלייגט דעם יסוד.

לינק צו דעם אַרטיקל: די פאָרשונג אויף ני-סי ​​אַללוי שלאַנק שטיל טורנינג טעכנאָלאָגיע

איבערדרוק סטאַטעמענט: אויב עס זענען קיין ספּעציעלע ינסטראַקשאַנז, אַלע אַרטיקלען אויף דעם פּלאַץ זענען אָריגינעל. ביטע אָנווייַזן דעם מקור פֿאַר דרוקן: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ CNC קראָם פּראָדוצירן טיילן מיט ויסגעצייכנט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, אַקיעראַסי און ריפּיטאַביליטי פון מעטאַל און פּלאַסטיק. 5 אַקס קנק מילינג בנימצא.מאַשינינג הויך-טעמפּעראַטור צומיש קייט ינקלאָודינג ינקאָנעל מאַשינינג,מאָנעל מאַשינינג,גיק אַסקאָלאָגי מאַשינינג,קאַרפּ 49 מאַשינינג,Hastelloy מאַשינינג,ניטראָניק -60 מאַשינינג,Hymu 80 מאַשינינג,טול מאַשינינג, עטק.,. ידעאַל פֿאַר עראָוספּייס אַפּלאַקיישאַנז.CNC machining פּראָדוצירן טיילן מיט ויסגעצייכנט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, אַקיעראַסי און ריפּיטאַביליטי פון מעטאַל און פּלאַסטיק. 3-אַקס & 5-אַקס קנק מילינג בנימצא. מיר וועלן סטראַטעגיז מיט איר צו צושטעלן די מערסט פּרייַז-עפעקטיוו באַדינונגס צו העלפֿן איר דערגרייכן דיין ציל. ברוכים הבאים צו קאָנטאַקט אונדז ( sales@pintejin.com ) גלייך פֿאַר דיין נייַע פּרויעקט.